徐州秩潤礦山設(shè)備濕式噴漿機(jī)的正確操作流程
發(fā)布日期：2017-8-29 17:21:05 信息來源：本站原創(chuàng)
徐州秩潤礦山設(shè)備科技有限公司濕噴機(jī)系列產(chǎn)品有：濕式噴漿機(jī)、濕式噴漿機(jī)配件等。我廠建立了售前培訓(xùn)，安裝指導(dǎo)，售后跟蹤服務(wù)。
濕式噴漿機(jī)的正確操作流程：
一、準(zhǔn)備工作
1.清理現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，將濕式噴漿機(jī)安設(shè)在穩(wěn)定安全地點(diǎn)，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
2.檢查濕式噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好橡膠板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
二、配拌料
1.利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
2.檢查骨料含水率是否合格。
3.按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
4.檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開手似散非散，吹無煙。
5.速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
三、噴射作業(yè)
噴射作業(yè)開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
1.開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4。
2.噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
3.開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。
4.根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
5.噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
6.噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
7.噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
8.噴漿機(jī)一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
9.應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
四、停機(jī)操作
1.噴射作業(yè)結(jié)束后，按先停料、后停水再停電***關(guān)風(fēng)的順序操作。
2.卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
3.清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
4.噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
五、注意事項(xiàng)
1.分次噴射時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。
2.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
3.噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
4.噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
5.噴漿機(jī)噴射作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
6.濕式噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。
7.濕式噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好，防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。
